Конкурс Аппарат для сварки алюминия.

Всем доброго.

Изучив предложения рынка по сварочным аппаратам в среде аргона для сварки алюминия и просмотрев форумы самодельщиков, было решено собирать такой аппарат своими силами.

За основу был взят трансформатор ТД-500, из того что было в наличии естественно, и выбирать особо не приходилось, отчищен от пыли и приведен в более менее божеский вид. Понимая что особой мобильности не добиться с таким трансформатором, решено все скомпоновать в виде тележки, на которую устанавливается и баллон. Сама тележка двухосная с качающейся задней осью и поворачивающей передней для удобства управления. Трансформатор размещен ближе к задней части, в передней части размещен блок управления и система охлаждения на шасси. В верхней части шасси размещены блоки питания, блоки задержки, блок компенсации постоянной составляющей. В средней части на стенках расположены насос охлаждения. датчик давления, дроссель. В нижней части осциллятор, радиатор охлаждения.

Основными узлами являются трансформатор, осциллятор, компенсатор постоянной составляющей. Осциллятор УПД-1 (13рп-315-004-у4), на сварочный ток 315А. Компенсатор постоянной составляющей собран по схеме УДГУ 301, горелка от этого же аппарата. Прерывать сварочный ток в конце сварки было решено магнитным пускателем ПАЕ 311, чтобы исключить отрывание сопла горелки от сварочной ванны в конце сварочного цикла и использовать постгаз для защиты сварочной ванны. Магнитный пускатель разрывает цепь питания первичной обмотки трансформатора. Так же в цепь питания первичной обмотки трансформатора подключается дроссель с магнитным зазором для большего спада тока трансформатора. Минимальный паспортный ток трансформатора ТД-500, 85А , дроссель нужен чтобы его понизить до 50А, расширив тем самым диапазоны регулировки тока. В качестве реле задержек взяты два программируемых реле задержки на отключение и одно аналоговое самодельное реле задержки включения. Использованы два блока питании на 24 вольта и один блок питания 36в, блоки питания взяты от оргтехники некоторые были настроены на нужное напряжение. Тиристор блока КПС- Т4-250-8, диод ВЛ-200, сама плата вытравлена на фольгированом стеклотекстолите.

Система охлаждения состоит из насоса обратного осмоса, датчика давления, фильтра, расширительного бачка. Датчик типа ДТ-40 стоит сразу после насоса и в случае превышения давления (перегиба шланга), отключает насос и включает звуковую сигнализацию. Расширительный бачек сделан из резиновой грелки, возле ее заливной горловины просверлены два отверсия в которые вставлены две тонкие медные трубки, одна для отвода воздуха идет к самому низу грелки, вторая трубка для сообщения жидкости со всей системой короткая. Фильтр обычный бензиновый. Радиатор охлаждения не скажу от чего, латунный в три ряда соты между бачками. Соединительные трубки ПВХ. По подаче гада стандартный клапан для ТИГ аппаратов и полуавтоматов на 24 вольта. Мощный резистор справа от баллона для спада тока в конце сварки, включается контактором на 24 вольта, работает от педали которая подключается спереди.

В принципе можно назвать основной проэкт по сварочному аппарату завершенным.

Доработкам подлежит только корпус, планируется сделать выдвижной ящик в верхней чсти для хранения материалов и инструмента, да еще добавить крышу из пластика и откидные крюки для рукавов. В качестве навеса для крюка был использован бу подшипник от автомобильной вазовской помпы, вариант с обычным дверным навесом не прошел из за веса кабелей (все болтается). На проект ушло 5 месяцев, начиная с конца января месяца.

--- добавлено: 26 чер 2017 у 17:09 ---

 

Алюминька 1.3мм, помыта водой, не чищена, для наглядности алюминиевым проводом.

 

голос тебе)))
так а где ж схема сама

 

Схема компенсатора точная схема УДГУ-301, картинку взял с другого форума чтоб не рисовать, по ней и делал.
Блок управления можно сделать любой, все зависит от фантазии. Я использовал реле задержки выключения (для постгаза и циркуляции воды после выключения горелки) програмируемые наши отечественные Укрреле, выполняют свои обязанности на отлично. Реле задержки включения по этой схеме, на одном транзисторе, нужно для предгаза.

Осциллятор заводской. Любой какой в голову взбредет на переменке не работает, дуга попросту не горит. У заводских есть настройка резистором положения импульса для поддержания горения.
Надо еще понимать что не все осцилляторы предназначены для возбуждения и поддержания дуги. Некоторые осцилляторы предназначены только для возбуждения, дальше в процесс вступает стабилизатор горения дуги. Поэтому нужно быть внимательным при выборе.
При подключении компенсатора можно настраивать баланс постоянной составляющей на электроде, по мне так лучше очистка в плюсе, но если на низких токах норм, то на больших надо не забывать немного убирать, а то электрод может сгореть.

 

Очень интересная тема, особенно исходя из стоимости заводских аппаратов.
Если Вам не трудно нарисуйте пожалуйста полную схему аппарата, с охлаждением, осциллятором(посоветуйте схему если сами брали заводской). Я немного в транзисторах понимаю но кусками нужно постоянно в голове что-то куда-то лепить. Тебе голос, молодец.

 

Постараюсь нарисовать детально, но на листке А4, потом отсканирую. Пробовал через програмки, немного не получается.

 

Благодарю Вас.
Лучше всего в https://easyeda.com/ru мнение как автоелектрика-радиогубителя. Со сварками знаком не по наслишке, занимаюсь ремонтом, но вот аппараты для сварки алюминия в среде аргона прошли мимо меня к сожалению. Хочу наверстать и возможно собрать и это всё благодаря Вам.

 

Нарисовал схему блока управления (коммутация). Там нету никаких транзисторов, два реле задержки выключения РЗВ-1 и блоки питания. Блок задержки на включения можно купить готовым, я просто делал сам и реле у меня было там на 24 вольта, но блок почему то плохо отрабатывал именно при питании на 24 вольта, а на 27 вольт нормально начинал работать, потому у меня там один блок питания 27 вольт отдельно для питания реле задержки включения. Блок питания на 24 вольта питает авиационный контактор (срабатывает от кнопки на горелке) и клапан газа, но можно и меньше им давать вольт 18 к примеру чтоб не так грелись. При управлении пускателем ПАЕ-311 выяснилось что реле задержки включения имеет и некоторую задержку на отключение, что плохо когда отпускаешь кнопку пускатель не сразу откидывается. Потому в схеме пускатель включается последовательно через авиационный контактор и реле задержки включения, при включении контактор отрабатывает первым, затем идет задержка включения пускателя, когда кнопку отпускаешь, то контактор мгновенно прерывает цепь пускателя. Блок питания 36 вольт для питания насоса обратного осмоса. С насосом я переборщил, брал 36 вольт, у него выше производительность, но как оказалось даже лишнее это. По факту можно брать самый дешевый, даже бу лишь бы рабочий насос, давят они хорошее давление до нескольких атмосфер, потребляют мало. Датчик давления ДТ-40, простой с нержавеющей мембраной с переключающимися контактами, подключается просто через тройник. Просто у меня такой был, подошел хорошо. Реле РЗВ-1 работают по бестрансформаторной схеме от 220вольт и у меня когда включался осциллятор их иногда глючило, решил проблему фильтром от ВЧ помех с импортного телевизора (дроссель и два конденсатора). Можно такой фильтр взять из блоков питания компьютерных, в старых блоках поискать там чаще ставили чем в новых даже. Я вырезал прям с куском платы и поместил в пластмассовую коробочку от какого то блока питания черного. Пищалку для насоса можно взять любую, напряжение понизить с помощью стабилитрона и резистора, у меня так, пищалка от каких то часов.
Авиационный контактор небольшой на ток 5-10а вполне хватит.
Осциллятор у меня УПД-1 (13рп-315-004-у4), но это такое дело, можно и использовать другой осциллятор к примеру RE-165D, RE-177, но там к ним еще надо дроссель, или самому мотать, или покупать.
Самому собрать осциллятор тоже можно, собрать к примеру по простой схеме с разрядником, там только встает вопрос с выходным трансформатором на феррите и высоковольтным конденсатором.
Пару слов об устройстве. Можно использовать трансформатор без компенсатора постоянной составляющей, но тогда необходимо обязательно в цепь включить балластный реостат РБ-300 к примеру. Схема такая куда проще и не надо трансформатор с повышенным магнитным рассеянием, можно использовать любой трансформатор подходящей мощности на напряжение вторичной обмотки 60-70в.
Плюсы это простота и надежность, минус это потребление электроэнергии всегда по максимуму, так как балластный реостат будет всю лишнюю энергию которая не используется для сварки использовать на нагрев атмосферы. Горелку не обязательно на водяном охлаждении, но на нем приятно, можно забыть о нагреве и совсем не обращать на длительность работы и ток. Если брать горелку советскую то в ней надежные цанги дубовые, практически вечные, сопла еще можно купить, но нету удлиненных сопел, или надо самому сопла удлиненные изготавливать, или приспосабливать параллельно современную горелку. В систему охлаждения заливается водка градусов 50, для того там и надо грелка, когда система воздух выгонит надо оставшийся воздух выдавить чтоб стенки грелки сжались, в дальнейшем при расширении жидкости грелка будет компенсатором. Вроде все рассказал, фото прикрепляю разные, фото датчика и печатную плату на компенсатор постоянной составляющей.
На фото Резистор компенсатора ПС (R8), я мотал нихромом на каркасе от высоковольтного предохранителя, два хомута и две стекловолоконные чашки сверху и снизу.

 

mugambo2005
Продолжение ждём