Токарно-фрезерний станок по металу своїми руками

Якщо пори всеж "имеются", то там буде чому накопичитись(дрібна стружка,абразив)
І ніяке масло його не вимиє, особливо, коли йде робочий хід
І тоді стає питання сили, з якою шкіра(з абразивом!) рухається по направляючих, і в противагу їй- войлок, фетр, які мають більшу пружність(за рахунок більших пор)
А В"ячеславу, вже треба захищати не направляючі, які, як я розумію- хромовані, а капролонові втулки, хоча, напевно, їх вистачить на його життя
Навіть якщо їх прийдеться поміняти місцями

 

Аминь!
Совсем не хочу с Вами спорить, всего только изложил свои практические наблюдения.
Свежие царапины на станине мне были особенно заметны, т.к. пришлось руками шабрить её полностью (ТВ16, была яма ок. 0,2 (двух десятых) мм на передней направляющей).

 

Вічного нічого нема-все зношується

 

Та да, но обидно, блин! . Хотя есть радикальный способ-гофры.

 

На 16К20 були передбачені металеві накладки
І все ж направляючі спрацьовувались

 

Немає нічого вічного. Я ж не в промислових маштабах буду на станку точити, тільки для себе і можливо якщо хтось із знайомих попросить. Тому втулки та направляючі ще не скоро постираються, на мій вік вистачить.

Якось одна людина написала мені "Станок х....я, ти на ньому тільки прутики будеш точити". Ну ось так і сталося, точу "прутики" діаметром 20 см... Якщо кріплення супорта трішки перемістити то 24см буде під силу. Товариш попросив виточити такий корпус для підшипника, якщо я правильно зрозумів то це для копірувального фрезерного по дереву.

Із 20 см


До 17 см

 

Нічого не треба переміщувати
Зроби собі додатковий невеликий різцетримач, який кріпиться в наявний
Тоді обмежувати тебе будуть лише направляючі штоки
Ще один плюс,-розточка більш-менш великих і довгих отворів
Удачі!

P.S Привчи себе до розмірів в мм
Так тобі буде зручніше

 

А если вспомнить старинный способ крепления резца прижимной пластиной, то может не только перемещать ничего не придется, но и появится возможность использовать "взрослые" резцы с державками нпр. 20...25 мм высотой.
Я на своем иногда так делаю https://krainamaystriv.com/attachments/103964/

 

Дякую за поради. Зараз немає такої необхідності, деталі такого діаметру не часто буду точити, тому поки що нічого переробляти не буду. Знову захотілося збільшити функціональність станка, буду робити ділильну головку. Хочу її ставити на супорт замість різцетримача. Вона буде мати маленький токарний патрон, крутитися він буде на втулках, положення фіксуватиметься зажимом. На іншій стороні буде диск із шкалою (на принтері роздрукую шкалу та приклею до диску, простіше не придумати). Сам процес буде відбуватися так: в патрон ділильної головки ставиться деталь, в основний патрон пальчикова або дискова фреза (або свердло якщо отвори потрібно точно просвердлити), виставив градус і пройшов фрезою. Тоді буде можливість нарізати на валах шліци, або й навіть простенькі шестерні або зірочки.

 

Весьма интересно будет узнать Ваши выводы о точности такого способа.
Бо уже даже напечатал на самоклейке шкалу, но что-то меня сомнения взяли, для станка по дереву оно самое то, а с металлом вроде как диск делительный с отверстиями положен.