Говоримо про плазморізи

Я не заметил влияния. Никелированные, надо попробовать.

 

Никелерованные, попробовал. Понравилось как скользят.

 

Щось мені не дуже,стандартна чінайська зборка.Куца інструкція на всю лінійку,з них кілька жаллюгідних сторінок про плазморізи і то більшість попереджень(відмазок) про гарантійні зобовязання.
Питання:
Що за перемикач 0.25s/0/5s?
Лампочка одна вкл мережа,а решту дві?
В інструкції пише -переконайтесь в наявності дежурної дуги,для цього не підносячи плазмотрон до деталі натиснути кнопку,зявиться плазмовий потік дежурної дуги.Де,в якому місці зявляється???
Написано-виставити регулятором струм відносно товщини металу,як орієнтуватись?.В мене ріже тільки в середньму положенні,подальше збільшення струму починає стріляти дуга.Тиск повітря накручував і 4,і 5, і 6,хоча мабуть все таки повітря не вистачає.
Сцука травить десь, редуктор всередині,чуда не сталось,як завжди треба розбирати і доводити до ума самому.

 

Що нема користувачів тесли?

 

Інструкція дійсно куца в мене про дежурну дугу зовсім ніслова... перемикач0,25 і 0,5 це час продувки сопла після різки. Нарахунок регулятора то в мене працює на всіх режимах і нічого нестріляє. Поставив паливний фільтр від інжектора (він металевий)звичайні пластикові розриває тиском, ще коли злив з компресора конденсат а його трохи було почала різати швидше. 10мм ріже дуже тяжко, можна сказати що неріже хоча обіцяли що різати буде12.

 

Есть специальные, масло-водо отделительные. У меня в комплекте шел.

40А, да. Я пробовал. Паршиво. Пришел к выводу что плазмой хорошо режется сравнительно тонкий металл. Сильно быстро плазма теряет энергию. Для толстого металла лучше тупо газорез. Там энергия для реза выделяется по всей толщине реза за счет окисления железа.

 

@artembond, Плазмою товстий метал ріжеться нормально , там інша технологія.
Колись на фірмі приходилось працювати із плазморізом.
Стаціонарним ручним плазморізом СЕЛМА, Я різав сталь 45 товщиною 100 мм .
Тримаєш в руках плазмотрон на якому : 300 ампер і 300 вольт + шланги з водою для охолодження.
Проблема тільки одна дуже велика температура , а плазмою потрібно дуже повільно різати.
Приходилось одягати дві пари зварювальних рукавиць і ставити захисний єкран.

На відео апарат УВПР-120 , на тому що я колись працював апарат був УВПР-400 більший і потужніший .

 

І який ставити час продувки,на що це впливає?Скільки тиску даєти?

 

тиску даю 6 атмосфер правда коли неріжу то відключаю компресор бо раз самовільно відкрився клапан і незакривався я думав що вже капець але відключив від сеті і компресира і за деякий час все нормально. Час продувки я поставив більший на що впливає незнаю замітив що при максимальному тоці сопло швидко вигоріло тепер ріжу наполовині регулятора пятірку ріже супер. Замовив нікельовані сопла випробую то напишу.

 

Чим більший час продувки після різки металу тим краще охолоджуються деталі плазмотрона.
Коли купили апарат на фірму перший запуск робили наладчики з підприємства виробника.
Так вони пояснили і показали що при більшому тиску ( 5-6 атм. ) дуга жорстка і не прорізає тої товщини що при малому тиску ( 2 атм. ) дуга мягка і тягне за собою розплавлений метал і прорізає більшу товщину металу, при цьому треба дуже повільно різати . Працював плазморізом з тиском 2 атм.