Своїми руками Розформовуючий станок власної консткрукції для виготовлення бруківки

Тема в разделе "Станки", создана пользователем viktor28465, 13 мар 2015.

?

Голосуєте за цю тему?

Голосование закрыто 24 май 2015.
  1. Так

    100,0%
  2. Ні

    0 голосов
    0,0%
  1. bogdansv

    bogdansv Заслужений майстер

    Сообщения:
    2.847
    Симпатии:
    1.986
    Адрес:
    Черкассы
    то наверное просто воздух во время вибро не успел весь війти вот он и выходит пока форма застывает лицом вверх.
     
  2. DINAMIT-UA

    DINAMIT-UA Заслужений майстер

    Сообщения:
    1.744
    Симпатии:
    1.556
    Адрес:
    Україна
    @bogdansv, Мова про те, що зробити щоб бетон застигав без форми і не втрачав глянцевої поверхні.
     
    Последнее редактирование: 2 июн 2015
  3. Segory

    Segory Стажер

    Сообщения:
    6
    Симпатии:
    2
    можливо доопрацювати ідею з плівкою на станку для вібропресування

    таким чином, щоб не вкривати матрицю на всю глибину, а вкривати тільки прижимину планку потрібної форми для кожної окремої матриці для збереження глянцу? В такому випадку, форма матриця буде обличчам вверх і завдяки нижньому та верхньому вібромотору можна так само, використовуючі "рідкий" бетон, шарувати його з фарбниками тільки у зворотньому порядку? Доречі у прикладі станка закладена ідея педалі для включення вашого розформовочного столу.
     
    Последнее редактирование модератором: 5 июн 2015
    шахматіст нравится это.
  4. Gelezo

    Gelezo Майстер

    Сообщения:
    83
    Симпатии:
    32
    Адрес:
    Харьковская обл. Купянск
    Практика показала, що на поверхні нема глянця ,мікропори. Буду вдосконалювать.
     
  5. Mykhaylo

    Mykhaylo Майстер

    Сообщения:
    144
    Симпатии:
    31
    @viktor28465, Вітаю з перемогою в конкурсі (розділ "Техно-майстерня): https://krainamaystriv.com/threads/21919/page-18#post-501504 Я ж обіцяв порадіти за Вас як за "рекламіста та піарника", якщо Ви переможете!bravo :) Але якщо говорити серйозно , то Ваша тема дійсно більш зрозуміла та близька людям аніж вітрильна яхта переможця конкурсу! Не кожен може дозволити собі йти за своєю мрією. Так що бажаю успіхів в роботі і творчого натхнення!
     
    bogdansv нравится это.
  6. Bohdan19

    Bohdan19 Бригадир

    Сообщения:
    221
    Симпатии:
    188
    Доброго дня. Перечитав тему вже вдруге. Просто захоплююче. Надихає на робогту. От хочу і я спробувати для власних потреб виготовити собі вібролиту бруківку. Бетономішалка є, вібростіл теж собі змайстрував, прикупив декілька форм на пробу. Якщо буде получатись то ще докуплю трохи форм. Єдине виникає питання стосовно пропорцій компонентів. Якщо я добре зрозумів, то пропорція наступна: 1 ч. цементу М 500, 1 ч. відсіву (просіюю мучку, щоб отримати щебінь дрібної фракції), 2 ч. піску, води 5% від сухої суміші компонентів, пластифікатор 0,5%. Скорегуйте, якщо щось не так. Дякую.
     
    Mykhaylo нравится это.
  7. viktor28465

    viktor28465 Інженер

    Сообщения:
    602
    Симпатии:
    900
    І Вам доброго.Яка товщина має бути? Моноліт чи "двохслойка"?
    Класичний рецепт: 1 цем-1 пісок- 2 щебінь ,пластифікатор по рекомендаціям виробника (якщо це С-3 то рекомендують від 0.2 до 0.7 % від маси цементу)0.5% -добре.

    У бетоні є коефіцієнт В/Ц( вода/цемент) При його визначенні інертні мають бути сухі,чим він нижчий тим міцніший бетон.Для бруківки треба старатися"влізти" в 0.3-0.4(30-40 літрів на 100 кг цементу)Якщо виходить надто"сухий"збільшуйте дозу пластифікатора(можна ще з гранулометрією погратись)

    Який розмір вічок сітки? можна і промивати щоб не відсіювати"корисні"зерна.Шкідливий пил і глинисті.
     
    Bohdan19 и Mykhaylo нравится это.
  8. Bohdan19

    Bohdan19 Бригадир

    Сообщения:
    221
    Симпатии:
    188
    Добро дня. Бруківка буде моноліт. Товщина форми 45 мм. Позавчора спробував залити першу партію. Пропорція була наступна: 1 ч цемент, 2 ч пісок, 1 ч відсів мучки. З водою трохи з першого разу не вийшло - розрахований обєм довелось збульшувати. Бруківка ніби нічого, тілки на лицевій стороні є пухирці - мабуть недовібрувавbunt.
    IMG_20150911_181353.jpg IMG_20150911_181343.jpg
    Маю сітку з старого ліжка, але там завеликі вічка. Тому на вібростіл зробив сито приблизно 60х60 см. В блясі насвердлив дирки 4-5 мм. по намальованій сітці через 10 мм. Пил відсіюється при вібрації, а камінці вигружаю лопатою.
    То, кажете, варто спробувати 1 ч піску і 2 ч відсіву?
     
  9. viktor28465

    viktor28465 Інженер

    Сообщения:
    602
    Симпатии:
    900
    Заливаєте одну форму,вібруєте, перевертаєте, і відразу вистутуєте з неї бетон.Там, де не вийшли пухирці повітря, будуть "незамурзані острівці".Ну це щоб відразу знати результат, і "вносити корективи" відразу,а не від партії до партії.Пухирці важко вибити з жирної поверхні(якщо вже мазати то дуже тонко) Я не мажу.Якщо бетон правильний то приставати не буде, хоч при певних умовах буде приставати і при правильному бетоні.
     
    Bohdan19 и Mykhaylo нравится это.
  10. Bohdan19

    Bohdan19 Бригадир

    Сообщения:
    221
    Симпатии:
    188
    Тобто, ці пухирці могли утворитись від соняшникової олії, якою я змазав форми. Як вони можуть вплинути на експлуатацію бруківки? Тобто, наскільки є критичними, адже в них буде скупчуватись вода і при замерзанні може зіпсувати лицеву частину бруківки.
    Сьогодні заливали площадку під мангал і після завершення робіт залишився бетон. Якось не розрахували. Куди дівати? А давай у форми. От додали цементу, пластифікатор, пісок і трохи відсіву - все на око. Розфасували по формам, провібрували. Що з того вийде? :facepalm:
    Дякую за відповідь.
     
    Калясік нравится это.

Поделиться этой страницей