Всем доброго времени суток! Хочу представить Вашему вниманию мой проект. Да, именно проект, а не изделие. Но об этом чуть позже. Пару слов о себе. Меня зовут Алексей. Я веду свой сайт о фанере и изделиях из нее. Ссылка на сайт есть в моем профиле. Мне нравится фанера как материал и то, что она позволяет получить в связке с идеей и станком с ЧПУ. (Кто не знает, в двух словах – это станки способные вырезать детали изделий или сами изделия по тем контурам/линиям, которые нарисует автор. Причем как в 2D – плоские детали, так и в 3D – объемные, трехмерные детали.) Эта концепция одно время была очень популярна на западе. У нас же прошла как то незаметно. Суть концепции: создать цифровую копию какого либо изделия и иметь возможность изготовить ее в любой точке мира просто скачав необходимые файлы. И фанера отличный материал для реализации данных задач. Теперь собственно о своей конкурсной работе. Ко мне обратился Дмитрий с просьбой создать для него комплект чертежей для изготовления мебели из фанеры с использованием возможностей станка с ЧПУ. В комплект должен был входить стол, табурет и лавочка. Позже добавился барный стул и детский стульчик. Наш совместный труд – удачный пример описанной выше концепции. Все дело в том, что во первых: я нахожусь в Киеве, а Дмитрий в Харькове(мы никогда с ним не виделись), а во вторых: у Дмитрия не было опыта изготовления мебели. Дмитрий четко представлял, что он хочет получить, в каком стиле и каких размеров. Оставалось задать ряд вопросов и утвердить основные параметры(габаритные размеры, толщину фанеры, способы сборки). Финальную 3Д модель стола утвердили со второй правки. В таком же стиле нужно было сделать табурет и лавочку Общий вид лавочки Вот так выглядел файл с пояснениями по деталям лавочки в формате PDF А файл для порезки сохранялся в формате dxf Попутно обсуждались моменты по доводке деталей до «кондиции» - шлифовка, полировка, вопросы сборки. Перед началом работ Дмитрий нашел у себя в городе фирму, предлагающую услуги порезки фанеры на ЧПУ. Уточнил стоимость работы и требования по подготовке чертежей. Собственно эта фирма и вырезала детали будущей мебели. А собирал детали в изделия Дмитрий дома. Для склейки использовал столярный «момент». Все ножки – сделаны в два слоя, они между собой склеивались. В чертежах предусмотрены отверстия для шкантов. Это упростило склейку и повысило прочность. Ну а это – табурет Выполнен в том же стиле, что и стол и лавочка. Сразу отвечу про размеры, да и про форму тоже))). Я предлагал Дмитрию чуть иную форму и точно размеры по больше. Выбор размеров диктовало место, где будет располагаться этот комплект и количество членов семьи. Больше делать было нельзя. А форму они утвердили с супругой. Тут уже как папа скажет, так по маминому и будет))) Да и лавочка – не рассчитана на двоих, это скорее просто широкий табурет. Причем вначале она будет использоваться как стол для младшего члена семейства. Ну а это фото процесса сборки Это готовая мебель Напоминаю, стоять будет не в этом месте. В процессе изготовления еще барный стул в таком же стиле. и вот такой детский стульчик(в нескольких вариантах) (кстати, у этого стульчика своя история. чертежи подобно стульчика я выкладывал у себя на сайте и по ним себе мебель сделал парень из Аргентины, правда с головой миньона))) Как только будут готовы эти стулья – добавлю фото. Еще раз хочу отметить, что представляю на конкурс не чужую работу по изготовлению изделия, а свою работу по подготовке документации(как то громко сказано)) и организации процесса дистанционного изготовления мебели исполнителем с минимальными навыками в этой сфере. Реально понимаю, что это «неформат» и вряд ли мне светит приз)) Да, собственно, он мне и не нужен. Если каким-то чудом – отдам Дмитрию. И еще один момент. Данная работа Дмитрия – это не способ получить что-то дешевле. Купить готовый комплект из ДСП будет однозначно дешевле. (После знакомства с фанерой, заказывать себе что-то из ДСП у меня рука не поднимается.) Это способ сделать уникальную, надежную, качественную мебель своими руками. Это именно «Зроби сам».
Какой допуск делали, чтобы детали сопрягались с друг другом. То есть в электроном виде зазор между двух деталей какой?
Зазор не делал. Как показывает практика, фанера чаще всего чуть тоньше чем заявлено. При сборке лучше немного сошлифовать, чем вставлять с люфтом.
