Якщо верстат для роботи і є гроші для старту, то для 100%-го результату краще зібрати як конструктор. Мені наприклад подобається ось цей варіант Якщо ж для навчання, щоб розуміти що таке чпу а потім розібрати і викинути, то можна на деталях від матричних принтерів. Я років з десять назад безкоштовно набрав таких непотрібних поломаних принтерів у знайомого який працював в банку адміном. Можна також зробити щось подібно до цього:
Гроші на вітер. Для досягнення того самого результату, можна вкластися в двічі-тричі менші гроші. А за ті самі можна зробити справжню машину. Там що стіл, що портал, будуть гуляти, як квітнева кицька. Зайва втрата грошей. А другий варіант зайва втрата часу, бо якщо вже щось робити, то пристойне. Там треба скрізь ловити соті частки міліметра, і кожен зайвий вигин, люфт, косина - це все складається, і відображається на "обличчі" виробу. Ну наче за одиницями формули виходять ньютони. 1Н = 102 грами ваги. Вага - це маса покою (те що ми вагами важимо) на прискорення. Коли щось прискорюється(гальмує), його вага зростає. І на які Нм в паспорті двигуна Ви дивитесь? Їх там двоє. Те число, що більше - це момент утримання, коли двигун працює як гальмо, напруга на ньому є, але він тримає позицію. А те число, що в рази менше - це момент з яким він рухається, крокує. Тобто розраховувати слід по меншому числу.
Можна і лего-кубики різати з точністю 0,05мм. http://www.cncrouterparts.com/crp2448-2-x-4-cnc-router-kit-p-164.html Спробуйте за 2000 доларів зробити машину з робочим полем 1270 х 686 х 165, яка забезпечить вам точність 0,05мм. Звичайно що мова йде тільки про обробку деревини, або мягких металів як алюміній з малими подачами. Спроектувати на компютері верстат це навіть не початок роботи. Найбільша проблема знайти правильний матеріал для його виготовлення, а далі найскладніше знайти фрезерувальника і шліфовку, який зробить вам всі деталі з необхідною точністю і за прийнятну ціну. По токарних роботах все простіше, хоча і там є форс-мажори, наприклад, токарь після запоя був не в гуморі і замість точності 0,005 міліметра зробив 0,1мм. Одним словом, вкласти гроші можна, але результат отримати, це як повезе.
Це так звана "точність позиціювання", приведений до міліметрів ходу, кут мікрокроку. Це можна і 0,001 зробити. Але це геть не значить, що воно Вам зможе вирізати з чогось кубік 0,05х0,05х0,05. І близько не значить. Я затискаю гравера у верстак, на верстак накручені лещата, у лещатах затиснутий за вушко індикатор, що щупає патрона. Я просто піднімаю-ставлю ногу на підлогу, на відстані 0,5м від ніжок верстака, і стрілка індикатора, який вимірює 0,01, дуже помітно рухається. Цей профіль виготовлений з такою самою точністю, як профілі до шаф купе, чи для балконів. Жорсткості він голий не має. Щоб цей верстат можна було би хоч якось використовувати в столярці (бо для чого ще таке поле), треба весь той профіль, що видно, обшити плитами дюралі, не менше 10мм, із заглибленими головками. В'язати плити до плит і до профіля. Вирівняти точно площину, шліф-фрез, і тоді тільки кріпити рельси. А в такому вигляді, напевно буде таке: якщо взяти лист фанери, і сказати верстату вирізати скажімо 140 однакових фігурок, якихось рибок. Потім брати ті рибки і складати стопочкою одну на одну, то всі вони будуть різні. Будете бачити і руками відчувати, що то та стирчить, то та менша за сусідні. За це мені вже можна не розказувати. Це я вже знаю. І маю сказати, що спроектувати - це найскладніше. Решта вже - справа техніки.
А как быть если точность станка 0,005, а точность позиционирования 0,1? Допустим Вам нужно вырезать на заготовке 10 кубиков 1*1*1мм. А потом сменив фрезу выгравировать на них допустим знак + (самое лёгкое) С точностью 0,1мм Вы не попадёте даже в центр кубика. Не то что продолжить с места остановки. А как быть при остановке и продолжении гравировки при отключении света, поломки сверла? В общем точность позиционирования важнее точности обработки. Не совсем так. --- добавлено: 19 бер 2017 у 19:50 ---
Мій стіл-станина, монтується на основну станину з можливістю регулювання перекосів. Усе шліфоване, після зборки прокатувалося мікрометричним індикатором.
