У меня Японец 20 лс Kubota ,то на ВОМ при 2600 оборотах коленвала 540-790-1100 об мин --- добавлено: 30 ноя 2014 в 22:02 --- Я очень благодарен автору темы,по его чертежам я передрал чуток(секономил своё время на мои чертежы) и добавил своего ,при том что увеличил ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ГРИЗЛИ почти в 2 раза .Делаю его на ВОМ к японскому минитракторут 20л.с Сейчас я в посках фирм зделать под ключ измельчитель ,так как у меня по месту с фрезами и токарями туговато.Я кину свои изменения на вашу критику,может где я сделал непоправимую ошибку.На боковых плитах места под подшипниковый узел будет либо сварка или под болты ,пока время есть я не чертил
Привет, а что за дерево рубил? У меня таких загибов нет! Шо правда я 10см не перерублю своим двигателем! Можно попробовать закалить на 50 едениц! Но страшновато если лопнет будет не весело( киев
причём тут толщина дерева? на ножи влияет твёрдость........... рубил я орех..,ветки толщиной не более 5 см.......... Смысл в том,что ножи на верхнем вале (те,что короче),погнулись все1111111,а на нижнем-все целы(типа целки) Корочче,я думаю,что кинули тебя с ножами(типа неправильная закалка и тп.) Во всяком случае винить некого(Проверить,то невозможно) Ножи я снял,переточил(уменьшил угол) Завтра будет экзамен
Есть еще один не маловажный нюанс!!! мои догадки! 1)если я правильно понял, то ты их немножко сместил ,чтобы в дерево заходили легче? отсюда и разнича в состоянии ножей верхнего вала, и нижнего! 2)с металом не могли кинуть, я лично отвозил на порезку! и после порезки его фрезер не брал!!! значит точно что кромка ножа была прикаленна, сталь 3 попросту не имет свойства калиться! 3) значит я делаю такой вывод, при фрезеровке они откалили(отпустили) метал! фрезернили, шлифанули и дальше не пошли, решили хватит. 4) проверить могу почему нет!? у меня пока еще есть 2 компл, ножей, надо проверить где-то на твердость.!!! отсюда и вывод люди жалуються что нет роботы! ты им платиш, предлагаеш зароботок, а тебя в целом кидают, не порядок.
При порізці металу прикалюється кромка різу. Фрезеровщик на станку цю кромку завжди знімає. Технологічний процес- порізка- фрезеровка- закалка- отпуск- шліфовка. Можливо порушений один із єтапів тех.процесу , а це вже брак.
после порезки фрезеровщики( я обращался к двум разным) итог один без отпуска отказывались браться, фреза тупо тупилась и не брала! в целом думаю причина в другом!!! на этой недели проведу экспаремент, и отпишусь!
Да, є такі сталі що при порізці металу прикалюються і без отпуска фреза не бере. Самий простий тест на твердість , попиляти метал напільніком. твердість напільніка десь 60 одиниць. Готові ножі не менше 50 ,небільше 55 одиниць. якщо ножі легко бере напільнік то в ножів немає твердості.
При 50-55 одиницях збільшиться хрпкість металу, а в данному випадку ми маємо справу з непостійною нагрузкою, щоб запобігти трвмуванню було вирішено зробити покращення металу до 37-40 одиниць, киев
Доброе время суток ! я хотел бы чуток помощи от тебя .так как есть практик а в изготовлении и работе ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕМ ГРИЗЛИ .Я вчера кинул свои чертежи (где то на последних страницах они щас) я там увеличил диаметр шестерен до 200 мм и длину ножей увеличил к 300мм .может стоит квадрат не 50х50 . а 60х60? ножи толщина 10мм достаточно? станина 12 мм из стали 3 хватит? если не найду где сделать шестерни, поможете в изготовлении ?
Пока я особо не вникал, но квадрат однозначно увеличил бы!!! Если что пиши в личку!!! На этой неделе буду в деревне, а там и нет лагает, так что могу отвечать не сразу! киев
