Прошу вибачити за тривалу відсутність - зараз зайнятий розробкою автоматичного керування для котла, а це такий проект, який потребує досить багато часу і уваги, важко відволікатися та перемикати думки на щось інше. Коротко щодо калібру сопла - тут треба ще мати на увазі подальший переріз каналу, де відбувається горіння газу. У класичного піролізного котла після сопла нема відчутних обмежень для горіння у просторі - факел має змогу розширитися на будь-який кут. А в трубі цей кут дуже обмежений, обмежено об'єм горіння (а це дуже важлива складова для загальної потужності пристрою). По доброму, то для перерізу моєї труби в 85 мм (а це фактична камера горіння) потрібне сопло в рази менше, ніж там є. Але тут ми стикаємося з надмірним аеродинамічним опором сопла, тому вимушені робити його значно більшим, ніж потрібно з урахуванням кута факелу горіння. Тому потужність котла краще визначати не від розмірів сопла, а від розмірів подальшого каналу, де відбувається згорання газу, з урахуванням кута розширенняя факелу. Але на відміну від шахтного котла швидкість потоку газа у ракетного котла у рази більша, тому шахтні параметри теж неприйнятні. Ракетний котел - то щось середнє.
Да, пластик ABS на принтере "Anet A8 Desktop 3D Printer". Модель делал в AutoCAD. Постобработка деталей этилацетотом. Все резьбы М3. Общий вес пластиковых деталей (без винтов) на 2 сервопривода - 49 грамм.