Своїми руками Измельчитель веток для отопления

У меня Японец 20 лс Kubota ,то на ВОМ при 2600 оборотах коленвала 540-790-1100 об мин
--- добавлено: 30 ноя 2014 в 22:02 ---
Я очень благодарен автору темы,по его чертежам я передрал чуток(секономил своё время на мои чертежы) и добавил своего ,при том что увеличил ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ГРИЗЛИ почти в 2 раза .Делаю его на ВОМ к японскому минитракторут 20л.с Сейчас я в посках фирм зделать под ключ измельчитель ,так как у меня по месту с фрезами и токарями туговато.Я кину свои изменения на вашу критику,может где я сделал непоправимую ошибку.На боковых плитах места под подшипниковый узел будет либо сварка или под болты ,пока время есть я не чертил

 

Привет,
а что за дерево рубил?
У меня таких загибов нет!
Шо правда я 10см не перерублю своим двигателем!
Можно попробовать закалить на 50 едениц! Но страшновато если лопнет будет не весело(


киев

 

причём тут толщина дерева?

на ножи влияет твёрдость...........

рубил я орех..,ветки толщиной не более 5 см..........

Смысл в том,что ножи на верхнем вале (те,что короче),погнулись все1111111,а на нижнем-все целы(типа целки)
Корочче,я думаю,что кинули тебя с ножами(типа неправильная закалка и тп.)
Во всяком случае винить некого(Проверить,то невозможно)
Ножи я снял,переточил(уменьшил угол)
Завтра будет экзамен

 

Есть еще один не маловажный нюанс!!! мои догадки!
1)если я правильно понял, то ты их немножко сместил ,чтобы в дерево заходили легче? отсюда и разнича в состоянии ножей верхнего вала, и нижнего!
2)с металом не могли кинуть, я лично отвозил на порезку! и после порезки его фрезер не брал!!! значит точно что кромка ножа была прикаленна, сталь 3 попросту не имет свойства калиться!
3) значит я делаю такой вывод, при фрезеровке они откалили(отпустили) метал! фрезернили, шлифанули и дальше не пошли, решили хватит.
4) проверить могу почему нет!? у меня пока еще есть 2 компл, ножей, надо проверить где-то на твердость.!!!
отсюда и вывод люди жалуються что нет роботы! ты им платиш, предлагаеш зароботок, а тебя в целом кидают, не порядок.

 

При порізці металу прикалюється кромка різу. Фрезеровщик на станку цю кромку завжди знімає.

Технологічний процес- порізка- фрезеровка- закалка- отпуск- шліфовка. Можливо порушений один із єтапів тех.процесу , а це вже брак.

 

после порезки фрезеровщики( я обращался к двум разным) итог один без отпуска отказывались браться,
фреза тупо тупилась и не брала!
в целом думаю причина в другом!!!
на этой недели проведу экспаремент, и отпишусь!

 

Да, є такі сталі що при порізці металу прикалюються і без отпуска фреза не бере.
Самий простий тест на твердість , попиляти метал напільніком. твердість напільніка десь 60 одиниць.
Готові ножі не менше 50 ,небільше 55 одиниць. якщо ножі легко бере напільнік то в ножів немає твердості.

 

При 50-55 одиницях збільшиться хрпкість металу, а в данному випадку ми маємо справу з непостійною нагрузкою, щоб запобігти трвмуванню було вирішено зробити покращення металу до 37-40 одиниць,

киев

 

Доброе время суток ! я хотел бы чуток помощи от тебя .так как есть практик а в изготовлении и работе ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕМ ГРИЗЛИ .Я вчера кинул свои чертежи (где то на последних страницах они щас) я там увеличил диаметр шестерен до 200 мм и длину ножей увеличил к 300мм .может стоит квадрат не 50х50 . а 60х60? ножи толщина 10мм достаточно? станина 12 мм из стали 3 хватит? если не найду где сделать шестерни, поможете в изготовлении ?

 

Пока я особо не вникал, но квадрат однозначно увеличил бы!!!
Если что пиши в личку!!!
На этой неделе буду в деревне, а там и нет лагает, так что могу отвечать не сразу!

киев