Нанесення полімера на дріт для виробництва сітки рабиці з ПВХ покриттям

Тема у розділі 'Своими руками - общие вопросы', створена користувачем Tomash, 2 лип 2015.

  1. Tomash

    Tomash Майстер

    Повідомлення:
    98
    Симпатії:
    89
    Доброго дня!
    Виробництво екструдерної лінії для нанесення полімера на дріт для виробництва сітки рабіци з ПВХ покриттям !
     
    Останнє редагування: 2 лип 2015
  2. Petko

    Petko Заслужений майстер

    Повідомлення:
    1.509
    Симпатії:
    2.299
    Адреса:
    Івано-Франківськ
    і що?O=-
     
  3. Tomash

    Tomash Майстер

    Повідомлення:
    98
    Симпатії:
    89
    Якось побувавши в Польщі та зайшовши в будівельний магазін(це ще було в 1990р, пробачайте за таку давнину)я вгледів сітку рабіцу с Пвх покритям.!Для нас це була новина.І я подумав: а що, ми таке не зможимо зробити? І задався цілью добитися розробки такого обладнання.Звичайно, в Польщі ніхто не хотів показувати таке обладнання та технологію ,(скажу ,що ФРГ таку технологію вони розробили в 50-х роках прошлого століття).На той час це була новина, та не було ні інтернета, та багато чогось інншого де можливо б було ознайомитися з цим питанням .Мої поневірання на протязі чотирох років та фінансові і майнові затрати опустили мене низько , але поставлену ціль я згодом добився .Сьогодні, я в малому обсязі , почну розказувати та покажу розроблену та розраховану мною модель цього обладнання.Коли я розробив це обладнання, та довгий час її користовував ( це була не дуже потужна лінія, але мені її було достатньо забезпечувати вимоги покупців трох найблищих районів).Але ,десь перед Новим 2014р мені показали відео вже з польским обладнанням, і там побачив зовсім другу укладку готової проволоки в бухти та безперервну роботу лінії.Я , по побаченому розрахував цю намотку та модернізував стару свою лінію. Але це вже була не стара лінія, так як я на протязі всіх років її вдосконалював та робив більш потужнішу. Що з цього вийшло давайте подивимся.
     
    Володимир П, Энки та sanykrimea подобається це.
  4. buddybuild

    buddybuild Заслужений майстер

    Повідомлення:
    4.788
    Симпатії:
    5.561
    Адреса:
    Черкассы
    давайте
     
  5. NikIN

    NikIN Бригадир

    Повідомлення:
    571
    Симпатії:
    170

    Так давайте!
    Навіщо такі інтриги вводити?
     
  6. Tomash

    Tomash Майстер

    Повідомлення:
    98
    Симпатії:
    89
    Після ознайомлення літератури, я вирішив зробити сперш сам шнек.Звичайно він був не такий спочатку, але і ця форма не остання.Дальше зробив підшипниковий вузол і почав потихенько робити весь. Скажу лиш те ,що в процесі виробництва того чи іншого вузла чи деталі проходилося робити поправки та переробляти. (Продовжимо завтра)
    04072013(006).jpg 04072013(001).jpg 04072013(002).jpg 04072013(003).jpg 04072013(004).jpg 04072013(005).jpg 04072013(006).jpg 04072013(007).jpg 04072013(008).jpg 04072013(009).jpg 04072013(010).jpg 04072013(011).jpg 04072013(012).jpg 04072013(013).jpg 04072013(014).jpg 04072013(015).jpg 04072013(016).jpg 04072013(017).jpg 04072013(018).jpg 04072013(019).jpg
     
    Останнє редагування модератором: 6 лип 2015
    ANTIPARAZIT та buddybuild подобається це.
  7. Tomash

    Tomash Майстер

    Повідомлення:
    98
    Симпатії:
    89
    Шнек був розрахований на швидкість покриття 15...18 м .п /хв.Але це на матеріл ПНТ або ПВТ.Він зазвичай має обємну вагу меншу ніж ПВХ. Це на перший раз спасло мене від розпачу,тому що примінившу ПВХ через деякий час, швидкість покриття знизилася в рази і щоб добитися більшої продуктивності прийшлося переробляти екструдер.Але це була не перша та не остання причина переробки. В першому комплекті лінії я приміняв двигуни постійного струму з їхніми електроними блоками, які зазвичай давали крутний момент на виході постійний, не дивлячись на оберти.Чого не було в асінхроних двигунів .Нагрівачі на шнек та головку розраховувалися по закону Ома та Кіргофа, та приміналась ніхромова проволока. Електричну схему комутації примінив виходячи з логічних допущень. Сам процес роботи по наплавці включав такі етапи-1.Розмотка бухти проволоки ,яку потрібно було наплавити, для цього зробив стіл, на який встановлювалась бухта механіз розмотки.На цьому столі встановлений вирівнювач проволоки. 2.Сам екструдер, якій наплавляв та покривав проволоку. 3.Вана ,для охолодження покриття з автоматичним насосом. 4.Натяжний пристрій. 5. та розкладка проволоки з намоткою в бухти. 07062013(009).jpg 07062013.jpg 09052013(001).jpg 07062013(009).jpg 07062013.jpg 09052013(001).jpg 09052013(002).jpg 09052013.jpg 07062013(009).jpg 07062013.jpg 09052013(001).jpg 09052013(002).jpg 09052013.jpg 12042013(003).jpg 12042013(004).jpg 13082013(001).jpg 07062013(009).jpg 07062013.jpg 09052013(001).jpg 09052013(002).jpg 09052013.jpg 12042013(003).jpg 12042013(004).jpg 13082013(001).jpg 13082013(002).jpg 13082013(005).jpg 23082013(001).jpg 23082013(002).jpg 23082013.jpg 25042013(013).jpg 07062013(009).jpg 07062013.jpg 09052013(001).jpg 09052013(002).jpg 09052013.jpg 12042013(003).jpg 12042013(004).jpg 13082013(001).jpg 13082013(002).jpg 13082013(005).jpg 23082013(001).jpg 23082013(002).jpg 23082013.jpg 25042013(013).jpg
     
    Володимир П, ANTIPARAZIT, buddybuild та ще 1-му подобається це.
  8. NikIN

    NikIN Бригадир

    Повідомлення:
    571
    Симпатії:
    170
    Поки що нічого не зрозуміло, але судячи по асинхроннику та автоматам треба мабуть три фази і понад 40 Ампер. Яка вартість вийде покриття, наприклад, 1000 метрів проволоки? Можна у відсотках.
    Робота пророблена коллосальна, одніх токарно-фрезерних робіт не на одну сотню долларів. Звісно, якщо Ви самі на цих станках не працюєте.
     
  9. Tomash

    Tomash Майстер

    Повідомлення:
    98
    Симпатії:
    89
    Звичайно, потрібно мати ,якщо це виробництво розташоване в дома, розрішення на використання якоїсь потужності - десь 10А та вимагає щоб було 380 .На орендованому приміщені це рішається за звичай.В мене , в дома, стоїть вводний автомат на 40А але і на 36 А автомат, якій розташований в самому цеху не вибиває, хотя лінія має потужність 11 квт, ще може працювати сітковязальний та сам дім, якій в цей час теж щось споживає.А що до затраченого капіталу я промовчу. Щодо вартості покриття 1ооом. п проволоки зараз не володію цією інформацією, так як непрацюю в цьому напрямі.Але, щоб ви не сказали що я щось не домовляю, я попрошу вас самих підрахувати, виходячи з таких даних : товщина покриття на сторону-0.5мм. Ви вже зможите самі підрахувати обєм наплавки та вагу потрібного полієтилена.А помноживши на ціну полієтилену за 1кг визначитите яка ціна покриття йде чи то на метр погон. чи на 1000м.п. А собівартість в цілому-це величина відносна,тому що, ви можете віднести всі капітальні витрати чи на 8 років чи на 2..3 роки,а звідси і формуватиметься собівартість метра погон. Ну, десь так.
     
  10. Tomash

    Tomash Майстер

    Повідомлення:
    98
    Симпатії:
    89
    Виклавши велику кількість фотографій я порушив послідовність виготовлення механізмів,тому вибачаюсь.Сперш, як я писав я виготовив сам шнек діаметром 32мм, після переробив на 42мм, але тепер , в кінцевому варіанті, 40мм.Дліна шнека 1м.п, тобто, співвідношення дліни до діаметра-25.Шаг нарізки використовував той , який був на токарному станку ,здається-32мм.Сама нарізка нарізалася з переміною глубиною .Одночасно робився хвостовик шнека, як посадочне місце в підшипниковий вузол. Далі потрібно було виготовити корпус підшипникового вузла .І тоді вже потрібно було виготовити трубу для шнека. Це повина бути труба яка б видержувала тиск до 100кг/см2 відповідної чистоти та точності. Кои труба була підготовлена , то робилися фланці для зєднання труби з підшипникоою трубою та робочою головкою. Як шнек так труба та робоча частина голови підлягали азотуванні, шліфовки.Коли механічна частина була виготовлена я здійснив монтаж електричної частини, де були застосованні двигуни постійного струму, які я пізніше замінив на двигуни асінхроники з частотним приводом.Розписувати все докладно я думаю це нудно для людей технарів, тому кінцевий результат можете подивитися в ютубу( під ніком Александр Томаш) на діючі установки як старого типу так вже нового. Також показано там новий тип укладача готової проволоки в бухти на візок. Дякую що прочитали.
    01022015(001).jpg 20112014(001).jpg 20112014.jpg 23112014(001).jpg 23112014(002).jpg 23112014(003).jpg 23112014(004).jpg 23112014(005).jpg 23112014.jpg 06082014(001).jpg 06082014(002).jpg 06082014(004).jpg 06082014(005).jpg 06082014.jpg
     
    Останнє редагування модератором: 6 лип 2015
    Володимир П, samuraj392, Vodila2006 та 3 іншим подобається це.

Поділитися цією сторінкою