При обробці різних матеріалів виникає потреба в охолоджуванні і змащуванні зони ріжучої крайкі. Це потрібно для якісной поверхні після різця або попередження плавлення пластика на різцеві. Оскільки робити систему подачі і фільтрації змащувальної рідини як на промислових верстатах бажання немає, то вихід в пляшці і пензликові. Пензлик рівномірно розподіляє і дозує: Праворуч від верстата є трохі місця. Зроблю легонький столік для вимірювального інструменту наприклад:
Як в багатьох малих верстатах як і на токарних 16У03П, 16У04П і Кп-69 потребують встановлення визначених шестрьонок в гітарі для нарізання різних типів різьб і кроків різьб. Ось гітара: Ось шестерні, що були в комплекті при купівлі верстату: Питання - як їх розмістити, щоби було зручно і шестерні не іржавіли від атмосферної вологі, ну і так щоб брудом/пилом не присипало їх з часом. Майстерня все ж такі - ріжу і варю метал. Ось побачив такий кронштейн для щестерен (верстат 16У03П): Але це для чистої майстерні. Мені це не дуже підходить. Просто тримати шестерні в шуфляді - наваливши іх одна на одну теж не підходить, бо шукати потрібну займє час. Міркував, міркував... і в кінці кінців "тупо" зробив гребінку для шестерен в шуфляді: Амінь.
Угу, симпатичні. Я також додаю до верстата різних деталей, бо зручність роботи того вимагає. Шуфлядка для ключив на передню бабцю. Дерев'яна лакована і фарбована: Місце під оливницю довелося вирізати, бо ії не посунеш. Лакування виконуеться як грунт, щоби нітрофарба не всмоктувалась в пори деревини. Пофарбовано і додано автолін на дно для всмоктування бруду , мастила... За такою ж технологією зроблено поличку для флаконів з ЗОР , мастила та інших корисних речей:
Вчора пофарбував, сьогодні зібрав той легонький столік на правий бік : У складженому вигляді столік не виходить за габарити верстату. Тепер зручно розкласти інструмент, зняти задню бабцю: Чи розкласти дріб'язок під час роботи: Тепер значно зручніше стало працювати - все необхідно близько до робочої зони. Ергономіка. Важка операція відрізання. Чесно я ще вчуся різець підготувати і оберти підібрати, але іноді віходить: Взагалі я ожолоджую рідиною, але рукі зайняті були - отже насухо відрізав. Свердління: Обмежувачі глибини свердління знов треба було зробити:
Вітаю. Отже і ліворуч приліпив я до верстата легонький столік-трансформер. Найголовніша задача цього століка - поміч у триманні шуфляди з шестернями: І отак воно віглядає тепер: Згадуючи як скромно починалося чотири місяці тому:
На таком вылете при отрезании у Вас должны были возникнуть вибрации. Их преодолевают либо силовым образом - увеличенной подачей, это надо чувствовать рукой, либо отрезанием у кулачков. Можно поджать деталь центром. Но тогда вылет резца будет большой, те же проблемы.
Так, все так і є. Але і при відрізанні близько до кулачків сам процес мені не завжди приємний. Шпіндельний підшипник не має ні зносу ні люфту. Міряв індикатором відхилення при навантаженні вісі , вийшло +/- 0.005 мм. Це свідчить що підшипник в доброму стані. Підозрюю що різцетримач не достатньо жорстко тримає. Всеж такі 30 років вже... Треба поміряти.
Есть такое понятие - жесткость системы СПИД (станок-приспособление-инструмент-деталь). В Вашем случае, просто из типа станка, она именно такая. Поэтому Вам стоит работать с малыми стружками, оптимальнй (не обязательно малой!) подачей, возле кулачков. Для отрезания использовать желательно резцы шириной около 2 мм. Поэтому я к малым станкам отношусь равнодушно. По мне минимум - 1И611 и модификации, из доступных. На Вашем станке можно комфортно обрабатывать легкие сплавы, полимеры, древесину. Использовать фасонные резцы получится только на дереве и полимерах - на металлах будет дробить. Но Вы можете освоить точение фасонных поверхностей комбинированием подач. Это не просто, но освоить можно. Правой рукой управляете продольной подачей, левой - поперечной, одновременно.
Дуже мені подобаються маленькі прецізійні верстатикі Shaublin, Leinen: Може колись попадеться, але вони коштують значно дорожче.
