Своїми руками Стіл для зварювальних робіт

Вітаю майстрів!

Давно задумувався над тим щоб зробити стіл для зварювання. Але ніяк руки не доходили. Тож після недавніх тривалих зварювальних робіт, а особливо після наслідків від зварювання "на колінах" я виділив вихідний, для того щоб зробити стіл.

Тож на металобрухті був придбаний лист сталі товщиною до 3 мм, швидше за все 2,5 мм. Особливо товсту бляху не хотів через вагу. А стіл задумав зробити розкладний, так як в гаражі місце трохи обмежене. Не маю де все тримати.
З профільної труби 15х15 мм зварений каркас з поперечиною, для більшої жорсткості. В поперечину вверений кусень шпильки з гайкою і з отвоном для зажиму "маси". Шпилька 16 мм.

Далі по кутах самої кришки стола приварив шпильки будівельні, по діаметру впритик з внутрішнім отвором півдюймової труби, з якої зробив ножки. Поперечина ножок- все та профільна труба 15х15мм.
В них кожної ножки вварені гайки з болтами для регулювання висоти, та вирівнювання стола на нерівній поверхні.

Спочатку поперечинами були з’єднані довгі сторони стола (внизу) з підсилювачами на кутах для жорсткості конструкції, так як матеріал для стола був вибратий тонкий і легкий.
Далі, з внутрішнього боку кожної ніжки було вваренопо 2 гайки, і вкручено відрізки шпильки довжиною 4-5 см, до виходу різьби на 1-2 витки.
І на цю шпильку приварено дві поперечини. Поперечини зєднані також профільною трубою 15х15мм.
З шпильки тоншої (по памяті 10мм) і арматури (10 мм) зварені скоби для зварювального апарата. з запасом на більший, що є у наявності.


Двома гайками приварив до ножки і поперечини.
Погрунтував.. Далі буду малювати у якийссь яскравий колір. Але це вже коли буду мати час.



Зібраний стіл займає від стінки близько 10 см- кришка стола близько 5 см і ножки 10 см..

Успіхів!

 

А чего это инвертору на полу не стоится?

 

У гаражі не сильно чисто, та й бачите що сам апарат весь в пилюці, а я таке не люблю. Та й кабель не всюди дістане з підлоги (стандартний). І регулювати струм не згинаючись зручніше. З цих міркувань так і зробив.
У разі потреби скоби "ховаються", а апарат ставиться куди душа забажає

 

Тоді ще треба аппарат передвинути під стіл. Щоб не летіли сварочні бризги та шлак ...А то засасіває все аппарат як пилосос.
А вообще нет никаких проблем с удлинением кабелей. Мы на инвертор на работе сделали кабеля 5-6 метров держатель и 3-4 метра масса. Достаточно пока.

 

прийму до уваги! Скоби ці повертаються як на зовні так і всередину, тому апарат буде захищений.
А чим поверхню краще покрити щоб бризги не налипали?

 

Разве шо керамикой! Поверхню чего? аппарата или стола?

 

поверхню стола

 

Можно ещё деревянный верх сделать! Тогда не будет липнуть... но гореть будет на ура! Я просто стачиваю периодически брызги и сварку со столика моего временного.

 

та ні, ви, мабуть жартуєте на рахунок деревяного...
я мав на увазі щось типу цього:

 

это все понты! и предназначен этот спрэй не для стола - а для обрызгивания детали рядом с местом сварки для того чтоб возле шва не было насрано брызгами! но он помогает как бабе кадыло

а касательно поверхности она лучше всего из бетона или есть плитка керамическая толшыной 12мм
и размер 800х600 в эпицентре посмотри! или найди где-то гранитную плиту были раньше такие 20мм толщиной ими полы на заводах и в конторах устилали и иногда в многоэтажках